Lucero León, José JulianJosé JulianLucero LeónÁngel Torrez Luz DaryQuiroga Vega, Gerley Duban2026-07-152026-07-152026-06-16https://repositorio.unicoc.edu.co/handle/SII-Unicoc/3047This report presents the activities carried out during the professional internship at Cultivos La Planicie S.A.S. in the Technical Processes area, aimed at strengthening and optimizing production processes through the application of industrial engineering tools. The work included the diagnosis and analysis of mechanical damage in carnation and mini-carnation crops, time studies, the updating of standard times, and the documentation of the hydroponic bed renewal process. The methodology involved direct observation, data collection and analysis, work measurement, and process standardization. The main outcomes included the development of a mechanical damage database, training materials for operational personnel, workforce requirement analysis, a technical template for standard time calculation, and updated procedures, technical parameters, technical drawings, and training materials for hydroponic bed renewal. These deliverables strengthened process standardization, knowledge management, and operational efficiency, supporting continuous improvement and the sustainability of production processes.El presente informe expone las actividades desarrolladas durante la práctica empresarial en Cultivos La Planicie S.A.S., en el área de Procesos Técnicos, orientadas al fortalecimiento y la optimización de procesos productivos mediante la aplicación de herramientas propias de la ingeniería industrial. Las actividades ejecutadas comprendieron el diagnóstico y análisis de daños mecánicos en el cultivo de clavel y miniclavel, la realización de estudios de tiempos, la actualización de tiempos estándar y la documentación del proceso de renovación de camas hidropónicas. Para ello, se emplearon metodologías de observación directa, recolección y análisis de datos, medición del trabajo y estandarización de procesos. Como resultados, se consolidó una base de datos para el análisis de daños mecánicos, se desarrolló material de capacitación dirigido al personal operativo, se estableció el requerimiento de personal para el monitoreo del proceso, se diseñó una plantilla técnica para el cálculo de tiempos estándar y se actualizaron procedimientos, parámetros técnicos, planos y material de formación para la renovación de camas hidropónicas. Los productos obtenidos fortalecieron la estandarización, la gestión del conocimiento y la eficiencia operativa, generando herramientas que favorecen la mejora continua y la sostenibilidad de los procesos productivos.37 pp.application/pdfesIngeniería industrialestandarización de procesosestudio de tiemposmejora continuacamas hidropónicas.Estudios primariostext::thesis::bachelor thesisII-BOG-20261-6Industrial engineeringprocess standardizationtime studycontinuous improvementhydroponic beds.openAccess